质量流量计安装指南：精准计量的关键

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发布时间：2024-11-25 14:40

一、安装要求总览

安装质量流量计需满足一系列条件，以确保其精准测量和稳定运行。

（一）位置选择

应远离能引起管道机械振动的干扰源，如泵等，若传感器串联使用，间距至少为传感器外形尺寸宽度的三倍。质量流量计的安装位置应远离工艺管线上的泵等能引起管道机械振动的干扰源。如果传感器在同一管线上串联使用，为防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少要大于传感器外形尺寸宽度的三倍。

质量流量计

避免安装在工艺管线的膨胀节附近，防止因管道伸缩造成零点变化影响测量准确度。传感器的安装位置不能在工艺管线的膨胀节附近，因为管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发生变化，从而影响测量准确度。

远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，距离至少5米以上。同时，传感器的安装位置应远离大功率电动机、变压器等工业电磁干扰源，距离至少5米以上。否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。

测量液体时，应保证液体满管，便于清洁时排空液体；测量气体时，避免安装在管道低点，防止内部聚集液体。测量液体时，传感器的安装应能保证液体满管，这样可以降低密度变化对测量准确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证排空液体。测量气体时，为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。

（二）安装方式

测量液体时，一般外壳朝下安装，避免空气聚积。若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，这样可以避免空气聚积在传感器振动管内，从而达到准确测量质量流量的目的。

测量气体时，外壳朝上安装，避免冷凝液聚积。如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管内。

测量液体、固体混合浆液时，安装在垂直管道，避免微粒聚积，但压损较大。如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。

二、不同类型流量计安装要点

 （一）插入式热式气体质量流量计

安装状态：无论垂直安装还是水平安装，均应保持流量计处于水平状态。

旁路设置：在重要场合设置旁路，以防止意外停气造成重大损失。

直管段要求：前方至少有 10D 的直管段，后方至少有 5D 的直管段，确保流体在进入流量计之前能够达到稳定的流动状态。

室外防护：如果仪表安装在室外，应加仪表遮阳罩，避免日晒、雨淋对仪表造成损害。

环境要求：附近应确认无强磁场、强电场和强烈机械振动，避免干扰流量计的正常工作。

接地要求：静电接地应可靠，但不可与强电接地共用，以防止接地回路形成干扰。

流向一致：保持气体流动方向和流量计上的箭头方向一致，确保测量的准确性。

安全操作：禁止在爆炸环境里进行焊接操作，对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作。

安装位置：禁止将流量计安装在管路中的低位点上，否则容易聚集水和其它杂质。

（二）LF 质量流量计

组成部分：由传感器、热式原件、质量流量控制器调节阀和放大电路组成，利用热传导原理测量气体质量流量。

连接管件：与气路连接可选用不同管件，默认连接形式为双卡套，接管尺寸为 Φ6。

接地原则：应掌握一点接地原则，采用绝缘、隔离等方法，防止接地回路形成。可将 “大地（Earth）” 线与直流供电电源 0V 直接或通过大电容实现一点接地，形成零、地等电位，有效抵抗干扰。

零点调整：在使用过程中，有可能发生零点偏移，可通过外调零（在流量显示仪表盘上调节）或内调零（从流量控制器上的调零孔调节）来调

零点偏移。调零时，应切断起源，将阀控开关打在 “关闭” 位置，且调零必须在开机预热 15 分钟以后进行，以待流量计零点的稳定。除调零电位器外，不得轻易调整其它电位器。

质量流量计

三、安装注意事项

 安装位置应避免电磁干扰，远离大功率马达、变压器设施、变频设备等。质量流量计是基于振动和电磁技术工作的，安装在这些强电磁场设备附近会干扰其正常工作，影响测量精度。例如，传感器中的测量管自谐振动可能会受到干扰，速度传感器检测出的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。

传感器流向标识与流体流向一致，且箭头指向与变送器内部组态的流量方向一致。这样可以确保测量的准确性，因为质量流量计是根据测量管振动原理测量流量的，流向的一致性对于准确测量至关重要。如果安装方向与实际流向相反，只需要修改变送器内的流向组态即可。

传感器安装时应考虑在两侧工艺管道近法兰处做坚固支撑，避免仪表及相关管路产生震动，若无法避免强烈震动，可用柔性管隔离。质量流量计在工作时如果受到强烈震动，会干扰其稳定性，增加测量误差，甚至在干扰振动源频率与测量管固有频率重合时发生共振，使传感器无法工作

可以通过在两侧工艺管道近法兰处加装坚固支撑，或者在无法避免强烈震动时采用柔性管把管道系统与仪表传感器隔离开来，降低震动的影响。
测量管应尽量与地平面保持垂直或水平，避免重力对计量精度的影响。质量流量计依据科氏力原理工作，为避免重力影响计量精度，测量管无论是向上还是向下安装，都要尽量与地平面保持垂直或水平。

安装时连接法兰面应相互平行，使两个法兰的中心位于同一轴线，严禁用传感器硬行拉直上、下游工艺管道。安装法兰不平行会产生附加应力，影响测量精度甚至损坏传感器。传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接，这样才能减小安装应力，保证测量精度。

建议安装截止阀及旁路以方便调零、日常维护及确保传感器在不工作时处于满管状态，使用流量计下游的调节阀进行流量控制。安装截止阀及旁路可以在需要时进行调零和日常维护，同时确保传感器在不工作时满管，提高测量的准确性和稳定性。使用流量计下游的调节阀进行流量控制，可以更好地调节流量。

四、日常维护

定期进行零点检查和调整，尤其是在小流量测量时，零点漂移对测量准确度影响严重。

零点漂移是质量流量计在实际运行中的常见问题，造成零点漂移的因素很多，如传感器的安装应力、测量管的结构不对称、被测流体物理特性参数的变化等。在小流量测量时，这种影响更为严重，所以定期进行零点检查和调整非常必要。零点检查至少每三个月进行一次，对于安装在重要监测点的质量流量计，时间间隔应适当缩短。

用于贸易计量的质量流量计应进行周期检定，检定周期为 1 年，其他场景可根据需求进行检定 / 校准。

按照检定规程的要求，用于贸易计量的质量流量计应进行周期检定，检定周期为 1 年。其余使用场景也可根据需求进行检定或校准，这是确保准确度最直接准确的方法。不同类型的质量流量计检定周期可能会有所不同，例如科氏力质量流量计，优于 0.5 级的一般不超过 1 年，0.5 级及以下的一般不超过 2 年；其它质量流量计，用于贸易结算的一般不超过 1 年，其他的一般不超过 2 年。

应经常注意所设置的工作参数是否发生变化，是否有故障报警，所显示的流量、密度、温度值是否正常，出现异常时查看变送器内部设置的各工作参数是否正确。

在使用过程中，应经常留意质量流量计的工作参数、故障报警以及流量、密度、温度值等显示情况。如果出现异常，应查看变送器内部设置的各工作参数是否正确。例如，当发现显示仪表工作不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果差别很大，则很可能是流量计系统出现故障；变化工艺参数时，若记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时故障也常在仪表系统；故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。

关键词： 质量流量计安装指南：精准计量的关键

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